涂布機的工作流程介紹

涂布機用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)，張力閉環(huán)自動控制。

　　涂布機涂布后的漿料的干燥由下面二種熱量和質(zhì)量的傳遞過程組成：

　　(1)表面液體的蒸發(fā)汽化過程

　　濕涂層通過和干燥熱氣的熱交換，吸收干燥空氣的熱量，在涂層表面的液體不斷地蒸發(fā)為蒸汽進(jìn)入空氣，并由干燥空氣將蒸汽帶走。

　　在濕涂層的液體含量比較多(臨界濕含量以上)的時候，的表面汽化速度的快慢，取決于如下因素：A表面空氣流動速度;B干燥空氣的濕度;C干燥空氣的溫度

　　當(dāng)涂層干燥到其濕含量到達(dá)臨界濕含量后，表面的汽化速度取決于涂層內(nèi)部的液體的擴散速度。

　　(2)內(nèi)部液體擴散過程，由于在涂層表面的汽化，使涂層表面的液體的濃度變小，涂層內(nèi)部的液體不斷地向表面擴散。

　　(1)過渡階段涂布后的涂層進(jìn)入干燥箱，膜的表面由于發(fā)生溶劑或水的汽化吸熱而使其溫度逐漸下降，有流平過程。

　　(2)降速干燥階段，其特點：

　　A干燥速度受內(nèi)部擴散速度控制

　　B干燥速度下降

　　C涂層溫度升高干燥時間長

　　(3)恒速干燥階段，其特點：

　　A涂層表面有足夠的水分或溶劑，

　　B干燥的速度受外部條件-氣化速度的控制。

　　C干燥速度恒定

　　D大部分水分或溶劑在這個階段氣化。

　　E涂層的表面溫度等于干燥空氣的濕球溫度